2024年問題にも有効？！出荷の課題解決の具体的方法とは？　

1. 2024年問題と工場への影響

2024年問題は、物流業界での長時間労働是正と人手不足に伴い、出荷効率に深刻な影響を与えると予測されます。特に、工場出荷の遅延やコスト増加が懸念されており、出荷ヤードの効率化が急務となっています。この課題解決には、段差解消とスムーズな荷物の搬送が鍵を握ります。

2. 出荷ヤードの現状と課題

現在、出荷ヤードではトラックの待機時間やスペース不足が問題です。特にトラック荷台と地面の段差は作業効率を低下させる要因の一つとなっています。これを解消するために、メイキコウの「移動式段差解消用シザーリフト」などが活用することで、段差をなくしてスムーズな搬送を実現することが可能です。

3. 出荷ヤード効率化の具体的方法

(1) 出荷スケジュールの最適化

出荷スケジュールを最適化することで、トラックの待機時間を短縮し、効率的な出荷を可能にします。例えば、システムによるリアルタイムでのスケジュール管理は、トラックの到着時間を事前に調整し、待機時間の削減に寄与します。

(2) 段差解消装置の導入

段差解消は、出荷効率の向上に欠かせません。対策機器の一つであるメイキコウの移動式シザーリフトは、最大500kgまでの積載が可能で、トラック荷台の段差解消に最適です。さらに、特殊ホイールを採用しているため、容易に移動可能であり、工場や倉庫内で柔軟に配置変更が可能です​。

(3) レイアウトと導線の最適化

出荷ヤードのレイアウトを見直し、導線を効率化することで、無駄な移動時間や作業時間を削減できます。具体的には、段差解消装置を導入したエリアを設け、段差を超える際の手間を削減することが効果的です。

(4) 自動化機器の導入

自動搬送車（AGV）やシザーリフトを活用することで、出荷作業の自動化を図り、作業時間の短縮と労働力の効率的な配分が実現します。特にシザーリフトの無線操作スイッチによる昇降機能は、現場での柔軟な作業を可能にし、効率化に貢献します​。

4. 活用のメリット

• 大型トラックのカゴ台車の段差解消
• 工場や倉庫での平台車の段差解消
• プラットホームでのカゴ台車の段差解消
• プラットホームからカゴ台車を降ろし、軽トラックに積み込み

工場の出荷に関する課題解決も当社にお任せ！

FDエンジニアリングサービスを運営する当社は、出荷効率化に向けた豊富なソリューションを提供しており、物流業務の最適化と段差解消の技術を活用した出荷ヤードの効率改善を実現することが可能です。

また、現場のニーズに合わせた装置選定や導入支援からメンテナンスまで一貫したサポート体制を整えています。

出荷の課題解決においても、当社の持つ経験と技術力で、最適な提案を行い、安心して導入いただける環境をご提供いたしますのでお気軽にご相談ください！

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