お役立ち情報

スマートグリッドとは、電力供給網に情報通信技術を統合し、効率的かつ柔軟に電力を供給する次世代の電力網を指します。従来の一方向的な電力供給とは異なり、双方向の通信を可能にすることで、電力の需給バランスをリアルタイ…

カーボンオフセットは、自社のCO2排出量を相殺するために、他の場所で行われるCO2削減活動に投資することを指します。例えば、植林プロジェクトや再生可能エネルギーの導入支援などが含まれます。

これにより、全体としてのCO2排出量を実質的にゼロに近づけることができます。カーボンオフセットは、企業の環境責任を果たすための重要な手段です。

デマンドレスポンス（Demand Response）とは、電力需要と供給のバランスを調整するために、電力消費者側が需要を一時的に変動させる仕組みを指します。電力会社や管理者が需要ピーク時や供給が不足する場合に、価格の変動やインセンティブを提供して消費者に電力使用を抑えるよう促します。

この仕組みは、再生可能エネルギーの普及や電力需給の不安定化に対応するために注目されています。例えば、大口需要家はピーク時の使用を抑える代わりに報酬を得ることができます。また、家庭用スマートメーターや制御システムを活用することで、需要を効率的に管理することも可能です。

デマンドレスポンスは、電力系統の安定化や発電コストの削減に貢献し、持続可能なエネルギー利用を支える重要な技術です。

再生可能エネルギーとは、自然界で繰り返し利用できるエネルギー資源を指し、太陽光、風力、水力、地熱、バイオマスなどがその代表例です。

工場におけるトラブルシューティングとは、機械・設備、生産ラインで発生する様々な問題を迅速に解決し、安定稼働を維持するための重要なプロセスです。具体的には、機械の故障や停止、製品の品質不良、作業員のミス、工程の遅…

故障保全とは、設備が故障してから修理を行う保全方法です。故障が発生してから対応するため、事後保全とも呼ばれます。 メリットは、保全コストが低い点です。一方、デメリットは、突発的な故障による生産停止や納期遅延、安…

インバータ（Inverter）とは、直流（DC）電力を交流（AC）電力に変換する装置を指します。家庭や産業で使用される多くの電気機器は交流を必要としますが、太陽光発電や蓄電池は直流電力を生み出します。このため、直流を交流に変換するインバータが不可欠です。

予知保全は、機械や設備の状態を監視し、異常が発生する前に予測してメンテナンスを行う手法です。 センサーやモニタリング技術を利用してデータを収集し、分析することで、故障の兆候を早期に検出します。これにより、設備の…

計画保全は、機械や設備が故障する前に、安定稼働と長寿命化を目的として定期的に点検やメンテナンスを行うことです。 これにより、予期しない故障を未然に防ぎ、生産の中断を最小限に抑えることができます。計画保全は通常、…

ドカ停とは、主に製造現場や工場の生産ラインが、突発的なトラブルなどで全体的に停止してしまう状況のことです。この状態は機械や設備の故障、操作ミス、計画的な停止、さらには外部要因など、さまざまな原因で引き起こされま…

チョコ停とは、工場の生産ラインが短時間停止してしまうことです。原因は様々で、機械のちょっとした不具合や材料の補充、部品の交換などが挙げられます。チョコ停は、短い時間とはいえ、生産効率の低下や納期の遅れに繋がるた…

高効率モーターとは、エネルギーの変換効率が従来のモーターよりも大幅に向上した設計を持つ電動機で、電力消費を抑えることでコスト削減と環境負荷の軽減を実現します。これらのモーターは、電力使用量を最小限に抑えつつ同等…

エネルギー管理システム（EMS：Energy Management System）とは、工場や施設内の電力・ガス・熱などのエネルギー使用状況をリアルタイムで監視・分析し、最適な運用を支援するシステムです。エネル…

カーボンニュートラルとは、二酸化炭素（CO2）の排出量と吸収量を均衡させ、実質的にCO2排出をゼロにする状態を指します。企業や工場では、化石燃料の使用削減やエネルギー効率の向上、再生可能エネルギーの導入、植林・…

ビジョンシステムとは、カメラと画像処理ソフトウェアを組み合わせて、物体の検出・識別・測定を行うシステムです。製造現場では、製品の位置や形状をリアルタイムで認識し、自動組立、外観検査、寸法測定などの工程を高精度で…

ガントリーロボットとは、大型のフレーム構造上をX軸、Y軸、Z軸の三次元方向に移動することで、広範囲にわたる作業を行う産業用ロボットです。その設計により、組立、搬送、溶接、切断など、多岐にわたる用途に対応します。…

フィーダーとは、自動機において部品や材料を一定の速度と量で供給する装置であり、生産ラインの効率的な稼働を支える重要な役割を果たします。主にネジ、ボルト、バネなどの小型部品を正確に位置決めしながら供給することで、…

ライン設計とは、工場における生産ラインを最適化し、効率的かつ安定的に製品を生産するための計画・設計プロセスを指します。生産プロセス全体を一体化し、作業効率や生産性を最大化することを目指して行われます。 具体的に…

PLC（Programmable Logic Controller）は、産業オートメーションの中核を担う制御装置であり、機械設備や生産ラインの自動制御を行うために使用されます。生産プロセスの指令をプログラムとし…

リスクアセスメントとは、工場で設備、産業用ロボット、協働ロボットを使用する際に、潜在的な危険やリスクを特定し、それを評価・制御することで、安全で効率的な作業環境を構築するための重要なプロセスです。特に、協働ロボ…

産業ロボットは、工場の生産ラインや製造プロセスで使用される自動化機械のことです。 これらのロボットは、高精度かつ高速で繰り返し動作を行うことができ、人間が行う作業を代替または補完します。一般的には溶接、塗装、組…

協働ロボットは、人間と協力して作業を行うロボットのことです。 安全な設計と柔軟な動作が特徴で、人とロボットが同じ空間で作業することを可能にします。

AGVは、工場内で自動的に物品を搬送する車両です。 あらかじめ設定された経路に沿って動作し、物流の効率化と省人化を実現します。

ロボットシステムインテグレーターは、産業用ロボットを効果的に導入・運用するためのシステムを設計・構築する専門業者です。 彼らはハードウェアとソフトウェアを組み合わせて、工場の特定のニーズに応じたカスタムソリュー…

システムインテグレーションとは、異なる技術やシステムを組み合わせて、効率的かつ統一的に動作するシステムを構築することです。 工場の生産ラインにおいて、産業用ロボットや機械、ソフトウェアなどを統合し、一貫した生産…

フルリビルトは、機械の全ての部品を新品同様に再構築することを指します。全てのコンポーネントを分解し、再加工や交換を行って機械を再生します。 これにより、新品同様の信頼性と性能を持つ機械を提供できます。

アップグレードは、既存の機械や設備に新しい技術や機能を追加することを指します。 これにより、機械の性能や効率性を向上させることができます。例えば、制御システムの最新化やエネルギー効率の改善が含まれます。

リファビッシュとは、使用済みの機械や装置に対して外観や機能の改善を目的とした修復・再整備を行い、再利用可能な状態に仕上げる作業を指します。主に外装の塗装・修復、内部クリーニング、消耗部品の交換、必要に応じた性能…

リビルドとは、使用済みの機械や装置を一度完全に分解し、各部品の状態を徹底的に評価・再加工したうえで、新品部品と組み合わせて再構築し、新品同様の性能・外観にまで回復させる再生手法を指します。摩耗部品や劣化部は交換…

レトロフィットとは、既存の機械や設備に対して最新の技術や機能を後付けで導入し、性能や効率、安全性を向上させる改修・近代化手法を指します。 老朽化した装置であっても、必要な機械構造が健全であれば、部分的な更新によ…

マイナーオーバーホールとは、機械や設備に対して実施される小規模かつ限定的な保守・修理作業を指し、メジャーオーバーホールに比べて対象範囲や作業工数が少ない点が特徴です。主に設備の一部機構に限定して、分解・清掃・摩…

メジャーオーバーホールとは、機械や装置を長期的に安定稼働させるために行う、全体的かつ大規模な分解・点検・修理作業を指します。 定期保全の一環として、設備の稼働時間や使用環境に応じて実施されるもので、機械を一旦停…

フィールドサービスとは、工場や建設現場、商業施設などの顧客拠点に技術者が出向き、機械設備の保守・点検・修理・トラブル対応などを現場で行うサービスを指します。 設備の稼働中や設置場所で直接作業を行うため、迅速かつ…

劣化診断とは、機械や設備の内部状態を把握し、劣化の進行度や異常の兆候を評価するための診断手法です。 設備の突発的な故障や性能低下を防ぐために、定期的に実施される予防保全・予知保全の基礎となる重要な技術です。主な…

TPM（Total Productive Maintenance／全員参加の生産保全）は、全従業員が一丸となって設備の保全活動に取り組み、設備効率の最大化を目指す生産管理手法です。 従来の保全業務は専門部門が担…

OEE（Overall Equipment Effectiveness／設備総合効率）とは、製造設備の生産効率を評価する指標で、稼働率・性能・品質の3要素を掛け合わせて算出されます。 稼働率は設備が計画通りに動…

メンテナンスフリーとは、機械設備や装置が一定期間にわたって定期的な点検・給油・部品交換といった保守作業を必要としない、あるいは最小限に抑えられるよう設計された状態、またはそのための技術や概念を指します。従来の機…