お役立ち情報

スマートグリッドとは、電力供給網に情報通信技術を統合し、効率的かつ柔軟に電力を供給する次世代の電力網を指します。従来の一方向的な電力供給とは異なり、双方向の通信を可能にすることで、電力の需給バランスをリアルタイ…

カーボンオフセットは、自社のCO2排出量を相殺するために、他の場所で行われるCO2削減活動に投資することを指します。例えば、植林プロジェクトや再生可能エネルギーの導入支援などが含まれます。

これにより、全体としてのCO2排出量を実質的にゼロに近づけることができます。カーボンオフセットは、企業の環境責任を果たすための重要な手段です。

デマンドレスポンス（Demand Response）とは、電力需要と供給のバランスを調整するために、電力消費者側が需要を一時的に変動させる仕組みを指します。電力会社や管理者が需要ピーク時や供給が不足する場合に、価格の変動やインセンティブを提供して消費者に電力使用を抑えるよう促します。

この仕組みは、再生可能エネルギーの普及や電力需給の不安定化に対応するために注目されています。例えば、大口需要家はピーク時の使用を抑える代わりに報酬を得ることができます。また、家庭用スマートメーターや制御システムを活用することで、需要を効率的に管理することも可能です。

デマンドレスポンスは、電力系統の安定化や発電コストの削減に貢献し、持続可能なエネルギー利用を支える重要な技術です。

再生可能エネルギーとは、自然界で繰り返し利用できるエネルギー資源を指し、太陽光、風力、水力、地熱、バイオマスなどがその代表例です。

工場におけるトラブルシューティングとは、機械・設備、生産ラインで発生する様々な問題を迅速に解決し、安定稼働を維持するための重要なプロセスです。具体的には、機械の故障や停止、製品の品質不良、作業員のミス、工程の遅…

故障保全とは、設備が故障してから修理を行う保全方法です。故障が発生してから対応するため、事後保全とも呼ばれます。 メリットは、保全コストが低い点です。一方、デメリットは、突発的な故障による生産停止や納期遅延、安…

インバータ（Inverter）とは、直流（DC）電力を交流（AC）電力に変換する装置を指します。家庭や産業で使用される多くの電気機器は交流を必要としますが、太陽光発電や蓄電池は直流電力を生み出します。このため、直流を交流に変換するインバータが不可欠です。

予知保全は、機械や設備の状態を監視し、異常が発生する前に予測してメンテナンスを行う手法です。 センサーやモニタリング技術を利用してデータを収集し、分析することで、故障の兆候を早期に検出します。これにより、設備の…

計画保全は、機械や設備が故障する前に、安定稼働と長寿命化を目的として定期的に点検やメンテナンスを行うことです。 これにより、予期しない故障を未然に防ぎ、生産の中断を最小限に抑えることができます。計画保全は通常、…

ドカ停とは、主に製造現場や工場の生産ラインが、突発的なトラブルなどで全体的に停止してしまう状況のことです。この状態は機械や設備の故障、操作ミス、計画的な停止、さらには外部要因など、さまざまな原因で引き起こされま…

チョコ停とは、工場の生産ラインが短時間停止してしまうことです。原因は様々で、機械のちょっとした不具合や材料の補充、部品の交換などが挙げられます。チョコ停は、短い時間とはいえ、生産効率の低下や納期の遅れに繋がるた…

高効率モーターは、エネルギー変換効率が高く、電力消費を抑えるモーターです。従来のモーターに比べてエネルギー効率が向上しており、CO2排出量の削減に貢献します。 工場での使用により、運用コストの削減と持続可能な生…

エネルギー管理システム（EMS）は、工場や施設内のエネルギー使用を効率的に管理・監視するシステムです。リアルタイムでエネルギー消費データを収集・分析し、無駄を削減し効率化を図ることができます。 EMSは、エネル…

カーボンニュートラルとは、二酸化炭素（CO2）排出量と吸収量が均衡し、実質的にCO2の排出がゼロとなる状態を指します。企業や工場は、再生可能エネルギーの利用やエネルギー効率の向上、植林活動などを通じて、排出した…

ビジョンシステムは、カメラと画像処理ソフトウェアを用いて物体を検出・識別するシステムです。自動機において、製品の位置や形状を認識し、精密な組立や検査を行います。不良品の検出や品質管理の自動化に貢献し、生産効率と…

ガントリーロボットは、三次元の空間を移動するロボットで、広範囲の作業が可能です。 大型のフレーム上をX、Y、Z軸方向に動き、組立、搬送、溶接など多岐にわたる作業を行います。特に大きな部品や重い物を扱う際に有効で…

フィーダーとは、自動機において部品や材料を一定の速度で供給する装置です。例えば、ネジ、ボルト、バネなどの小さな部品を適切な位置に供給することで、組立作業を効率化します。 振動フィーダーやボウルフィーダーなど、形…

ライン設計とは、工場の生産ラインを最適に配置し、効率的に製品を生産するための計画と設計を指します。 生産プロセスの各ステージを連携させ、無駄を排除し、最大限の生産性を実現するための配置や機器選定、作業者の動線設…

PLCは、産業オートメーションの中核を担う装置で、機械やプロセスの自動制御を行います。 プログラムに基づいて様々な動作を制御し、製造工程の効率化を図ります。

リスクアセスメントは、工場で協働ロボットを使用する際に、潜在的な危険やリスクを特定、評価、そして制御するためのプロセスです。 このプロセスは、安全で効率的な作業環境を維持するために非常に重要です。以下は、リスク…

産業ロボットは、工場の生産ラインや製造プロセスで使用される自動化機械のことです。 これらのロボットは、高精度かつ高速で繰り返し動作を行うことができ、人間が行う作業を代替または補完します。一般的には溶接、塗装、組…

協働ロボットは、人間と協力して作業を行うロボットのことです。 安全な設計と柔軟な動作が特徴で、人とロボットが同じ空間で作業することを可能にします。

AGVは、工場内で自動的に物品を搬送する車両です。 あらかじめ設定された経路に沿って動作し、物流の効率化と省人化を実現します。

ロボットシステムインテグレーターは、産業用ロボットを効果的に導入・運用するためのシステムを設計・構築する専門業者です。 彼らはハードウェアとソフトウェアを組み合わせて、工場の特定のニーズに応じたカスタムソリュー…

システムインテグレーションとは、異なる技術やシステムを組み合わせて、効率的かつ統一的に動作するシステムを構築することです。 工場の生産ラインにおいて、産業用ロボットや機械、ソフトウェアなどを統合し、一貫した生産…

フルリビルトは、機械の全ての部品を新品同様に再構築することを指します。全てのコンポーネントを分解し、再加工や交換を行って機械を再生します。 これにより、新品同様の信頼性と性能を持つ機械を提供できます。

アップグレードは、既存の機械や設備に新しい技術や機能を追加することを指します。 これにより、機械の性能や効率性を向上させることができます。例えば、制御システムの最新化やエネルギー効率の改善が含まれます。

リファビッシュは、機械の外観や性能を改善するための改修作業を指します。主に外観の修復や内部のクリーニング、性能向上のための部品交換などが含まれます。 これにより、見た目も性能も向上した機械を提供できます。

リビルドとは、機械を新品同様の状態に再構築することを指します。使用済みの部品を徹底的に再加工し、新しい部品と組み合わせて機械を再生します。 これにより、新品購入に比べてコストを抑えつつ、信頼性の高い機械を手に入…

レトロフィットは、既存の機械や設備に最新の技術や機能を追加することを指します。 これにより、旧式の機械を最新の性能や効率性に近づけることができます。 例えば、制御システムのアップグレードやエネルギー効率の向上を…

マイナーオーバーホールは、メジャーオーバーホールと比較して小規模なメンテナンス作業です。 機械の特定部分のみの分解・清掃・修理を行います。一般的には定期的な点検や軽微な修理が対象となり、短期間で完了します。

メジャーオーバーホールとは、機械の大規模な分解・清掃・修理を伴う総合的なメンテナンス作業を指します。 通常、全ての主要コンポーネントを取り外して検査し、摩耗部品の交換や再組立を行います。これにより機械の寿命を延…

フィールドサービスは、現場で行う修理やメンテナンスのことを指します。 フィールドサービス技術者が工場や現場に出向き、機械や設備のトラブルシューティングや修理を行います。迅速なフィールドサービスは、生産ラインのダ…

劣化診断は、機械や設備の劣化状態を評価するための手法です。非破壊検査や振動解析、油分析などの技術を用いて、劣化の進行状況を監視します。 劣化診断により、適切なメンテナンス時期を判断し、故障を未然に防ぐことができ…

TPMは、全員参加の生産保全活動を意味し、全従業員が協力して機械や設備の保全活動に参加することを推進します。 これにより、設備の稼働率を最大化し、品質の向上とコスト削減を図ります。TPMは継続的な改善活動の一環…

OEEは、機械や設備の生産効率を評価する指標で、稼働率、性能、品質の3つの要素を総合的に評価します。 OEEが高いほど、設備が効率的に稼働していることを示します。OEEの改善は、生産性向上とコスト削減に直結しま…

メンテナンスフリーは、機械や設備が長期間にわたりメンテナンスを必要としない設計や技術を指します。 これは高耐久材料や自己潤滑機構などの先進技術を用いることで実現されます。メンテナンスフリーの設備は、運用コストの…