FA機器・伝導機器の幅広い取扱いから最適なエンジニアリングを実施
SERVICE
FDエンジニアリングサービスが提供する
「FDエンジニアリングサービス」を運営する藤川伝導機では、工場向けにLED照明を提案・導入するサービスを提供しております。
昨今では2027年末に蛍光灯の製造中止が決まっている中、LEDへの交換需要が急増しています。
工場にまつわる様々な課題を解決するFDエンジニアリングサービスでは工場新設に際した自動機・搬送機の新規製作から、今回のようなLED照明の提案・導入に関しても一気通貫で対応することが可能です。
2027年末に水銀灯や蛍光灯の製造が終了することが決定しており、今後の対応について不安を抱えている方が増えています。しかし、どこに相談すれば良いのかわからない、具体的な交換時期や費用感が不明、、、。
LEDへの交換にあたり、工事が必要な場合と不要な場合の違いがわからないというお悩みが多く寄せられています。既存設備の状況によって、配線や器具の交換が不要なケースもあれば、改修が必要な場合もあります、、、。
LED照明への交換による省エネ効果がどの程度期待できるのか、詳しく知りたい。従来の照明と比べて電気代の削減率やコストメリットを具体的に知ることで、導入の判断材料にしたい、、、。
point01
LED照明への交換は、初期費用がかかるものの、長期的に見れば大幅なコスト削減が可能です。従来の水銀灯や蛍光灯と比較して、LEDは消費電力を大幅に削減し、交換頻度も少なく済むため、電気代やメンテナンス費用を大きく抑えることができます。当社では、現在の使用状況や設備を考慮し、最適な交換プランと具体的なコスト削減効果をご提示します。お客様にとって最も経済的で効率的な選択をサポートいたします。
point02
当社は、LED照明への交換だけでなく、配線工事を含めたトータルサポートを提供しています。照明器具の交換が必要な場合や、既存の配線がLEDに適していない場合でも、専門のスタッフが迅速かつ確実に対応します。また、当社では様々なLED照明を扱っており工場内の設置環境に合わせてお客様の設備に最適な解決策をご提案可能です。これにより、導入後のトラブルを未然に防ぎ、安心して新しい照明環境をお使いいただけます。
point03
工場や倉庫などで使用される水銀灯や蛍光灯は、天井の高い場所に設置されていることが多く、交換作業には高所作業が必要になるケースがあります。当社では、高所作業の豊富な経験を持つ専門スタッフが在籍しており、安全性を確保しながら迅速に対応いたします。また、高所作業車の使用を含めた効率的な作業計画を立てることで、お客様の業務への影響を最小限に抑えます。高所での交換が不安な場合も、安心してお任せください。
インバータ(Inverter)とは、直流(DC)電力を交流(AC)電力に変換する装置のことです。。家庭や産業で使用される多くの電気機器は交流を必要としますが、太陽光発電や蓄電池は直流電力を生み出します。このため、直流を交流に変換するインバータが不可欠です。 さらに、インバータは電圧や周波数を制御できるため、モーターの回転速度や出力を調整する用途にも広く利用されています。これにより、省エネ効果が得られ、機械の寿命を延ばすことも可能です。 家庭用ではエアコンや冷蔵庫の効率的な運転、産業用ではポンプやコンベアの精密制御に用いられています。また、電力系統では、再生可能エネルギーの安定供給や電力調整においても重要な役割を果たします。
カーボンニュートラルとは、二酸化炭素(CO2)の排出量と吸収量を均衡させ、実質的にCO2排出をゼロにする状態を指します。企業や工場では、化石燃料の使用削減やエネルギー効率の向上、再生可能エネルギーの導入、植林・森林保全などの施策を組み合わせることで、排出したCO2を相殺し、カーボンニュートラルの実現を目指します。 具体的な手法としては、製造プロセスの最適化によるエネルギー消費の削減、工場の電力を太陽光・風力などの再生可能エネルギーへ転換することが挙げられます。また、自社で削減が難しいCO2排出量については、カーボンオフセットやカーボンクレジットを活用し、他の削減プロジェクトに投資することで補うことも可能です。 近年、ESG投資の拡大や環境規制の強化により、カーボンニュートラルは企業経営の必須課題となっています。サプライチェーン全体での脱炭素化が求められる中、持続可能な経営を実現するための重要な戦略として、積極的な取り組みが進められています。
劣化診断は、機械や設備の劣化状態を評価するための手法です。非破壊検査や振動解析、油分析などの技術を用いて、劣化の進行状況を監視します。 劣化診断により、適切なメンテナンス時期を判断し、故障を未然に防ぐことができます。
PLC(Programmable Logic Controller)は、産業オートメーションの中核を担う制御装置であり、機械設備や生産ラインの自動制御を行うために使用されます。生産プロセスの指令をプログラムとして記述し、それに基づいてモーター、センサー、アクチュエーターなどの各種機器を統合的に制御します。 PLCの特徴は、信頼性の高いリアルタイム制御と柔軟なプログラミング性にあります。例えば、組立ラインでは、ワークの搬送や溶接、検査といった複数の工程をシームレスに連携させ、生産効率を向上させることが可能です。また、異常が発生した際には即座にフィードバックを行い、エラー処理や停止動作を制御することで、安全性と安定稼働を確保します。 近年では、ネットワーク機能を備えたPLCが主流となり、IoTやクラウドと連携することで、遠隔監視やデータ収集・分析が可能になっています。これにより、予知保全や生産最適化といった高度な運用も実現され、スマートファクトリー化の推進に不可欠な技術となっています。 PLCの導入により、手動操作が必要だった工程の自動化が進み、作業負荷の軽減や品質の均一化が図れるため、多くの製造業で不可欠な制御装置として採用されています。
お客様の生産品目や業界、工場の環境を詳細に把握するためのヒアリングを実施します。
具体的な課題や要求を正確に理解し、最適なソリューションを提供するための基礎を築きます。ヒアリング内容に基づき、工場全体の効率化やコスト削減につながる提案を行う準備を進めます。
工場現場を訪問、もしくはオンラインにて現状の設備や生産ラインの状況を詳細に調査します。
この調査結果をもとに、工場の特性や制約を考慮した上で、最適な自動機・搬送機の構成を設計します。
現場調査により、具体的な改善ポイントを明確にし、効率化に向けた具体策を立案します。
お客様のニーズと現場調査の結果をもとに、生産品目用途に最適な機器を選定します。
提案内容には、機器の配置図やシステムの概要説明を含み、どのように効率化が図れるかを具体的に示します。これにより、お客様が導入後のイメージを持ちやすくします。
内容によっては、事前に要件定義を行いLEDの明るさチェックなどの事前トライを通して不安点の洗い出し、解決を行います。
LED照明の提案・導入は、設置する場所における求められる明るさを適切に把握し、過不足の無い輝度の照明を選定することが大切です。
この要件定義、事前トライにより、省エネ効果の高い、ランニングコストを抑えた照明を導入することが可能となります。
不明点が解消された時点で、機種を決定し設置計画・導入計画を立てます。
適切な設置計画を立てることで、お客様の工場・生産現場への影響を最小限に抑えた照明の設置が可能となります。
お客様の工場内に照明器具を納入、据付、立ち上げを実施します。
ご要求通りに照明が稼働するか、この段階においても立会検査を実施して確認頂きます。
お客様立会の元で、照明環境に問題がないことをご確認頂き、引渡しとなります。
導入後の定期メンテナンスや、緊急時の故障対応など、アフターサポートを充実させます。
FDエンジニアリングサービスをご覧いただきまして、誠にありがとうございます。
当サイトに掲載されている内容では解決できないお困り事や、相談などがございましたら
お気軽にご相談頂けますと幸いです。
豊富な実績により培われたノウハウで、お客様の課題を解決に導くご提案を実施させていただきます。