FA機器・伝導機器の幅広い取扱いから最適なエンジニアリングを実施
CASE
既存のお客様から反転装置の主軸折れでライン停止発生。大幅な生産遅延が発生した、との連絡が入りました。定期点検は実施していましたが、金属疲労の目に見えないところまでは行き届いてませんでした。ダイフク製の機械を使っており、溶接ラインで発生しました。
【反転装置の主軸折れの原因】
過負荷による機械的ストレス: 主軸に過剰な荷重がかかると、材料の限界を超える力が作用し、最終的に主軸が折れる可能性があります。
材料の欠陥や劣化: 主軸が製造時に材料の欠陥を含んでいたり、使用に伴う疲労や腐食により劣化していると、強度が低下し、折れやすくなります。
不適切なメンテナンスや取り扱い: 定期的なメンテナンスが行われていない場合や、装置の設置や取り扱いが不適切である場合、主軸に予期せぬ力が加わり、折損につながる可能性があります。
そこでAEセンサーによる金属同士のこすれを集積し、壊れる前に交換出来るようなシステムをご提案。突然の装置故障を未然に防ぐこと。定期的なメンテナス時期を事前に計画出来ることをポイントに提案促進していきました。その結果、当社へのご発注を決定いただき工事を進めました。
メーカー:センサーメーカー(JCC)・システム構築(立花エレテック)
型式:MEL-EQUATTRO/FAEN-S150I システム構成は三菱PLC各種。
FDエンジニアリングサービスをご覧いただきまして、誠にありがとうございます。
当サイトに掲載されている内容では解決できないお困り事や、相談などがございましたら
お気軽にご相談頂けますと幸いです。
豊富な実績により培われたノウハウで、お客様の課題を解決に導くご提案を実施させていただきます。