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リスクアセスメント

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リスクアセスメントとは、工場で設備、産業用ロボット、協働ロボットを使用する際に、潜在的な危険やリスクを特定し、それを評価・制御することで、安全で効率的な作業環境を構築するための重要なプロセスです。特に、協働ロボットは用途・リスクアセスメント次第で人と同じ作業空間で稼働するため、安全性を確保することが特に求められます。

協働ロボットのリスクアセスメントの進め方について、掘り下げて説明すると下記になります。

【協働ロボット　リスクアセスメントの主要なステップ】

リスクの特定
作業エリア内で発生し得る危険（例：衝突、挟み込み、誤作動）を洗い出します。これには、ロボットの動作範囲、使用するツール、作業環境の状況を詳細に確認することが含まれます。
リスクの評価
各リスクが作業者や設備に及ぼす影響の大きさと、発生する可能性の頻度を評価し、リスクの優先順位を決定します。
リスクの制御
評価結果に基づき、リスクを低減または排除するための対策を講じます。例えば、ロボットの速度制限、安全センサーの設置、作業エリアの柵やゾーニングの導入などが挙げられます。
モニタリングと見直し
制御策の効果を定期的に確認し、新たに発生するリスクや変更点に応じてアセスメントを更新します。

リスクアセスメントを徹底することで、協働ロボットの利便性を最大限に活かしつつ、作業者の安全を確保し、設備稼働の信頼性を高めることができます。また、ISO 10218やISO/TS 15066などの国際規格を遵守することで、グローバル基準に適合した安全性の確保も可能です。

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